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今天山西快乐十分前三: QAD ERP在伊頓中國的成功應用

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瀏覽 次【字號 】 發布時間:2012-6-28 打印本頁

山西快乐十分前三预测 www.cxclik.com.cn    伊頓公司是一家全球性的,產品多樣化的生產制造企業。其產品銷售遍布全球50個國家,是全球500強企業之一。在液壓系統、電力分配控制設備、汽車和卡車驅動系統及發動機原部件等方面處于領先地位。伊頓總部管理層非常重視企業的網絡及管理應用系統建設,在公司內實施“網絡戰略”,并積極應用ERP系統進行內部管理。在其咨詢公司的建議下,對在中國的企業實施了QAD的企業資源管理系統。 
     
  伊頓中國建立于1997年,在中國有五個工廠。對于伊頓這樣一家以生產配件為主的外資公司來說,總部的“網絡戰略”自然使其擁有了良好的信息化建設環境。在總公司的支持下,2000年,隸屬于伊頓中國的上海伊頓威格士液壓有限公司、上海伊頓發動機零部件有限公司先后實施了QAD的MFG/PRO企業資源管理系統。 
 
  選擇易快速實施的ERP軟件 
 
  伊頓中國在建立之初就同步搭建了Web系統、E-mail系統和全球共享的財務管理系統,但是沒有集成的企業管理系統。與總部相連的財務管理系統也只能做到各個分公司的財務報表上報到總部,并不能夠細致地管理到每一個企業內部的財務狀況。 
 
  汽車行業是一個傳統行業,激烈的競爭使汽車生產企業對于降低成本的要求越來越高,價格越低就越有競爭優勢,而依靠手工進行成本分析很難滿足要求,要得到精確的成本數據幾乎是不可能的。伊頓需要一個系統采集生產中的數據,根據實際的生產和加工狀況、采購價格和管理費用,算出比較精確的成本。得到精確的數據就能夠知道應該從哪些環節降低成本,從而在定價方面取得優勢。而且,通過成本核算,很容易確定哪些零部件需要采購,哪些自己生產。 
 
  對于伊頓這樣的生產汽車零部件廠商來說,在生產管理方面的一個主要的問題是庫存管理比較困難。比如伊頓中國的一個客戶——上汽,常常要求伊頓在一周到兩周內供貨,盡管有供貨預測,但在實際操作的過程中常常有一些變化,需要配件廠商有一些安全庫存。隨著伊頓規模的擴大,對于生產、客戶和供應商的信息,越來越難以用手工操作來管理。 
 
  伊頓中國經過對幾種ERP軟件進行調研和考察之后,最終選擇了QAD的MFG/PRO企業資源管理系統,伊頓中國負責實施ERP項目的負責人錢邁認為,選擇這個軟件主要是從性能和價格兩方面來考慮的。QAD軟件在設計上就側重于在汽車行業的應用,簡單易用,能夠快速實施,而且價格也比較合理。 
 
  2000年初,伊頓中國的一個分廠——上海伊頓發動機零部件有限公司全面展開了QAD的ERP實施,實施分為三個階段:第一個階段為庫存管理和基礎??櫚氖凳?;第二個階段是銷售單、加工單、采購單、MRP、預測及財務??櫚氖凳?,第三個階段為成本、車間控制及資源需求計劃的實施。整個實施過程用了6個月時間。 
 
  ERP應用效果顯著 
 
  庫存準確率提高到了99%。錢邁認為,汽車生產最顯著的一個特點是生產過程是一個供應鏈的模型。整車廠根據客戶的要求設計產品,把供應商提供來的零件進行組裝。汽車行業的生產模式一般為JIT(即時生產),這是一種拉動式的生產模式,需要的時候才進行生產。JIT生產模式追求零庫存。在目前的環境下,企業很難做到真正的零庫存。于是,在企業間采用一種“寄存”的方式(Consignment),產品生產出來之后,運送到下游廠商那里存放起來,下游廠商使用了多少,再算作伊頓的發貨量,并與其結算。這樣下游廠商就做到了另一種意義上的零庫存,雖然有實際的貨品存放在其倉庫里,但占用的卻是供應商的資金,直到貨品用到了生產線上,才停止對供貨商的資金占用。這是汽車行業整個供應鏈上普遍存在的一種情況。如果沒有一套完備的管理系統,很難把握客戶使用貨品數量的不斷變化。而伊頓公司使用了ERP系統就很容易管理在客戶那邊的庫存情況。 
 
  而對于伊頓自身來說,原來手工記物料賬時,賬上有記錄,但實際的物料卻可能沒有,物料的實際變化不能夠及時反饋到手工賬上,庫存記錄的準確率在80%左右。使用ERP的庫存管理之后,電腦記錄每一筆物料的進出,庫存數據的準確率達到了99%。管理者得到精確的數據之后,就會很清楚庫存的情況,通過ERP系統來改善庫存管理,從而使庫存周轉率有大幅度提高。 
 
  另外,對于汽車制造業的庫存管理,雖然不像化工品一樣有有效期,但是零配件都是金屬制造的,在貨架上放時間長了也會生銹,變成次品,伊頓對庫存產品也有貨架壽命的管理,從而保障倉庫的存貨經過一段時間之后能夠得到檢驗和處理。 
 
  在制品得到有效管理。伊頓的產品結構比較簡單,但是加工工藝比較復雜。以汽缸的配件——汽門的生產為例,它的原材料是一種棒形的特種鋼,先要把它切成段,通過磨擦焊成型之后還要經過表面的拋光、鍍鉻等30多道工藝,有的可多達100多道工藝。復雜的工藝使生產工期的控制非常困難,尤其對大量的生產線上的在制品的管理是一個難題。伊頓曾經發生過把在制品數量在一個工序的時候算了一遍,在另一個工序又算了一遍,產品的數量就翻了一倍的錯誤。實現了ERP管理之后,在制品得到了有效的管理,從而保證了產品的質量、按時交貨和成本控制。 
 
  財務人員有更多的時間用于分析數據。在財務管理方面,使用ERP之后,生產、采購和銷售的數據可以共享。伊頓每發一次貨,每入庫一次,生產過程當中的每一個步驟(包括每道工序的成本),都會直接反映到財務賬上,最終都可以通過分銷、制造子??榛闋艿階苷?。財務人員只需要檢驗生產、銷售和采購當中產生的賬務,核對這些賬務的產生是否正確,而不需要再去手工做賬,通過系統就可以生成。據錢邁介紹,目前財務人員多數時間用來做財務分析,查看應付或者應收是否正確,并提出如何控制應付、降低采購價格的建議,以及更有效地追蹤應收賬款。 
 
  及時采購。對采購人員來說,需要確定好供應商、采購價格,就可以做長期的采購合同,從而降低采購成本。除了比較供貨商的質量、價格,還有一個重要的考核因素就是供應商交貨是否及時。在嚴格控制質量的前提下,伊頓所有的采購都根據物料需求計劃進行,基本上可以做到什么時間需要就什么時間到貨。通過MRP的運行,供貨商可以及早知道伊頓的計劃,通過預測和平衡調節,供應商可以做到比較準確地供貨。 
 
  除了ERP系統之外,伊頓使用了與總部相連的質量管理的軟件——IQS,并且它的汽車零部件OEM廠商基本上都使用了這套軟件。在制造過程當中,伊頓要按照中國通行的汽車行業質量標準QS9000、VDS等進行生產。質量控制系統保證了產品質量,從而吸引了更多訂單。另外在備品備件的管理方面,該公司采用了專業的EAM(企業資產管理)軟件廠商MRO公司的MAXIMO對其備品備件進行了妥善的管理。由于ERP系統在分析方面的局限性,伊頓公司還采用了加拿大的Cognos公司提供的數據分析軟件。而且,在QAD的ERP軟件基礎上,伊頓又開發了一些滿足自己個性化需求的應用,從而使ERP系統功能得到了更好的延展。 
 
  問及使用了ERP之后伊頓的經濟效益是否有較大提高時,錢邁說:“ERP使生產能力提高了,我們有能力接更多的訂單。ERP給我們帶來的最大好處就是通過這個工具,我們可以得到非常準確的數據。知道了這些準確的數據,我們才能夠在生產經營的各個層面做出正確的決策,從而提高企業的經濟效益?!?nbsp;

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