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山西快乐十分选五任选:布氏硬度計的介紹

山西快乐十分前三预测
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發布人:奔普儀器   瀏覽   次【字號 】 發布時間:2012年8月21日 打印本頁

山西快乐十分前三预测 www.cxclik.com.cn 布氏硬度計原理
     
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
     
測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
                                                                

布氏硬度計的特點
     
布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性好,由于通常采用的是10 mm直徑球壓頭,3000kg試驗力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值,而不受個別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩定,重現性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。
     
布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大,成品檢驗有困難,試驗過程比洛氏硬度試驗復雜,測量操作和壓痕測量都比較費時,并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗,一般要求由專門的實驗員操作。
 
布氏硬度計的應用
     
布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測,由于壓痕較大,一般不用于成品檢測。
     
布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關于標尺的選擇一樣,布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題,即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的,而是要遵循一定的規則,并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配,應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。布氏硬度試驗最常用的試驗條件是采用10mm直徑的球壓頭,3000kg試驗力。這一條件最能體現布氏硬度的特點。但是由于試樣材質不同,硬度不同,試樣大小,薄厚也不同,一種試驗力,一種壓頭自然不能滿足要求。在試驗力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規則有2個。
     
規則一:要使試驗力和球壓頭直徑的平方之比為一個常數。即。這個規則來源于相似律。根據相似律,不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗力F1、F2作用下壓入試樣表面,壓痕直徑d1、d2是不同的,但是只要壓入角相同,壓痕就具有相似性。這時試驗力和壓頭球直徑的平方之比就是一個常數。在這種條件下,采用不同的試驗力和不同直徑的球壓頭,在同一試樣上測得的硬度值是相同的,在不同的試樣上測得的硬度值是可以相互比較的。試驗力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標準中表示為F/D2。在采用牛頓力的新標準中表示為0.102 F/D2。
     
規則二:試驗后要使壓痕直徑處于以下范圍:0.24D < d < 0.6D。否則試驗結果是無效的,應選擇合適的試驗力重新試驗。人們的大量試驗表明,當壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時,測得的硬度值與試驗力大小無關。布氏硬度試驗可選擇的試驗力從3000kg1kg大約有20個級別

  本檢定系統規定了布氏硬度計量基準器具和計量標準器具的用途、組成、計量特性和檢定程序,以及工作用計量器具的計量特性和檢定方法。

  一、計量基準器具
  1、 國家基準
  1.1國家基準的用途
  國家基準用于布氏硬度單位的復現和保存。
  1.2國家基準由下列計量器具組成:
  A直接加荷式的硬度機,其試驗力誤差δf≤±0.1%,試驗力按下表見其構成。
  B測量壓痕直徑的顯微鏡
  顯微鏡標尺的刻度,對于用105mm直徑球壓頭打壓的壓痕應能讀到0.002mm;對用于等于和小于2.5mm直徑球壓頭打壓的壓痕應能讀到0.001mm。
  顯微鏡任何兩刻線的讀數之差:
  對于10mm直徑的球壓頭應精確到±0.002mm以內。
  對于等于和小于2.5mm直徑的球壓頭應精確到±0.001mm以內
  C壓頭
  基準硬度機的壓頭有1,2,2.5,5,10mm五種鋼球和硬質合金球。其球的直徑誤差、硬度值、粗糙度應滿足下表要求。
  1.3國家基準復現的布氏硬度范圍為
    8--650HBSW
  1.4國家基準的不確定度
  對試驗力等于或大于1839N187.5kgf)級的不確定度:
    δ≤0.5% 

硬度符號

球直徑D
mm

0102F/D2
F/D2

試驗力F
KGF

HBS(HBW)10/3000

10

30

29.42×103(3000)

HBS(HBW)10/1500

10

15

14.71×103(1500)

HBS(HBW)10/1000

10

10

9.807×103(1000)

HBS(HBW)10/500

10

5

4.903×103(500)

HBS(HBW)10/250

10

2.5

2.452×103(250)

HBS(HBW)10/125

10

1.25

1.226×103(125)

HBS(HBW)10/100

10

1

980.7  (100)

HBS(HBW)5/750

5

30

7.355×103(750)

HBS(HBW)5/250

5

10

2.452×103(250)

HBS(HBW)5/125

5

5

1.226×103(125)

HBS(HBW)5/62.5

5

2.5

612.9  (62.5)

HBS(HBW)5/31.25

5

1.25

306.5  (31.25)

HBS(HBW)5/25

5

1

245.2  (25)

HBS(HBW)2.5/187.5

2.5

30

1.839×103(187.5)

HBS(HBW)2.5/62.5

2.5

10

612.9  (62.5)

HBS(HBW)2.5/31.25

2.5

5

306.5  (31.25)

HBS(HBW)2.5/15.625

2.5

2.5

153.2  (15.625)

HBS(HBW)2.5/7.8125

2.5

1.25

76.61  (7.8125)

HBS(HBW)2.5/6.25

2.5

1

61.29  (6.25)

HBS(HBW)2/120

2

30

1.177×103(120)

HBS(HBW)2/40

2

10

392.3  (40)

HBS(HBW)2/20

2

5

196.1  (20)

HBS(HBW)2/10

2

2.5

98.07  (10)

HBS(HBW)2/5

2

1.25

49.03  (5)

HBS(HBW)2/4

2

1

39.23  (4)

HBS(HBW)1/30

1

30

294.2  (30)

HBS(HBW)1/10

1

10

98.07  (10)

HBS(HBW)1/5

1

5

49.03  (5)

 

球直徑
mm

誤差
mm

硬度值

粗糙度Ry
μm

10

±0.003

HV10850(鋼球)

HV1500(硬質合金球)

0.050

5

±0.002

2.5

±0.001

2

±0.001

1

±0.001


  對試驗力小于1839N187.5kgf)級的不確定度:
    δ≤1.0%
  2、國家副基準
  2.1國家副基準在全國復現布氏硬度單位的地位僅次于國家基準。
  2.2組成國家副基準的全套計量器具的技術要求與國家基準相同。
  2.3國家副基準復現布氏硬度范圍為
    8--650HBSW
  2.4國家副基準的不確定度
  國家副基準的不確定度與國家基準的不確定度相等。
  3、工作基準
  3.1工作基準經與國家工準校準或比對,并經國家鑒定,在全國復現布氏硬度單位的地位僅在國家基準和副基準之下。
  3.2工作基準復現布氏硬度范圍為
    8--650HBSW
  3.3工作基準的不確定度
  對試驗力等于或大于1839N187.5kgf)級的不確定度:
    δ≤0.7%
  對試驗力小于1839N187.5kgf)級的不確定度:
    δ≤1.2%
  4、比對
  在規定條件下,對國家基準、副基準和工作基準之間的量值進行比較,這種比較將通過比對硬度塊實現。
  比對硬度塊的允許誤差
為:
    
≤±0.5%
  比對硬度塊的均勻度U為:
  29420N2000kgf)時,
    U≤±0.5%
  小于29420N3000kgf)時,
    U≤±1.0%

  二、計量標準器具
  5、標準布氏硬度塊的示值誤差
  標準布氏硬度塊經基準檢定,其示值誤差(傳遞誤差)為:
  δ≤±1.5%;2.0%;3.0%
  6、標準布氏硬度塊的均勻度U為:
  30D2  HBSW10/3000/30   150-250  U≤2.0%
      HBSW5/750/30    150-250  U≤2.5%
      HBSW2.5/187.5/30  150-250  U≤3.0%
  10D2  HBSW10/1000/30   75-125  U≤3.0%
      HBSW5/250/30    75/125  U≤3.0%
      HBSW2.5/62.5/30   75-125  U≤4.0%
  2.5D2  HBSW2.5/15.6/60  25-35   U≤5.0%
  7、標準布氏硬度塊的穩定度
  HBSW150-250時,應不大于1.0%
  HBSW75-125時,應不大于1.5%
  HBSW25-35時,應不大于3.0%

  三、工作用計量器具
  用符合JJG150-83金屬布氏硬度計檢定規程GB6269-86布氏硬度計技術條件中所規定的布氏硬度計作工作用計量器具。
  工作用布氏硬度計示值誤差

    
≤±3.0%

布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值,因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以HB3000布氏硬度計為例,談談一些常見故障及排除方法。 

    1
、載荷誤差超過±1.0%或不穩定

    
造成這種故障的原因及排除方法:(1)力點刀刃松動,應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差,應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當,可根據情況向前或向后移動,調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦,應清洗生銹部位并上防護油或更換之。(5)加荷不平穩,有沖擊振動現象,應排除引起不平穩的因素。

    2
、加荷速度不能控制在規定的時間內

    
加荷速度過快或過慢,主要是減速器用油粘度過小或過大,應清洗減速器,并更換減速器用油。

    3
、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致

    
造成這種故障的原因及排除方法:(1)硬度計安裝不水平,應將硬度計調至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差,應用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大,應調整壓痕測量裝置的允許誤差,使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計后蓋擦靠,應檢查吊環是否掛在重點刀刃上,吊架吊桿是否平直,否則應將吊環掛于重點刀刃上,校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺平臺垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。

    4
、硬度計反復加卸載荷

    
造成這種故障的原因及排除方法:(1)按鍵開關頂桿過長,轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開,應調節頂桿長度并固定之;(2)換向開關安裝位置不當,活動擋板不能觸動換向開關上的銷子,造成換向開關不換向,應調整換向開關的安裝位置。

    5
、硬度計載荷全部加上時?;?

    
此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象,造成接觸點接觸不良,應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

    6
、按鍵開關按下,硬度計不動作,但有嗡嗡的電流聲

    
此種故障原因為電機缺相,應檢查電源是否正常,電源插頭是否插好,電纜線是否有斷路,電源開關是否完好,電機接線是否接牢,電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等,應視其情況分別予以排除.

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